Při výrobě pryžových rohoží z recyklovaných pneumatik se staré pneumatiky nejprve pomocí dopravního pásu vloží do pračky a promyjí se biologicky odbouratelným prostředkem na bázi vody-.
Pneumatiky jsou poté odeslány do drtiče, kde jsou rozdrceny na fragmenty a kov je oddělen pomocí magnetu. Nečistoty, jako jsou vlákna, sklo a nylon, se odstraní a výsledný materiál se prosévá, aby se získaly pryžové granule o průměru přibližně 2,5 mm.
Gumové granule se pak dále drtí na prášek. Tento prášek se pak plní do formy o délce sedm metrů a šířce jeden metr, jejíž tloušťka se liší v závislosti na produktu. Forma naplněná práškem se poté umístí do lisu a zahřívá se na vysokou teplotu po dobu přibližně 30 minut, přičemž doba ohřevu se liší v závislosti na produktu.
Po zahřátí se pryžové rohože vyjmou z forem a tři minuty se chladí proudem vody. Nakonec se vychladlé pryžové rohože nařežou na malé kousky, stohují a balí jako hotové výrobky.